Serat yang dikilang memulakan kehidupan sebagai polimer: sama ada satu sifat telah dibina dan kita larut dan membentuk semula, atau satu disintesis dalam reaktor daripada blok bangunan berasaskan petrokimia atau bio. Itulah keseluruhan jawapan dalam satu baris, dan ia jauh kurang berguna daripada yang didengari. Apa yang sebenarnya menentukan bagaimana benang berkelakuan pada mesin anda ialah polimer yang mana ia, cara ia dicairkan atau dilarutkan, dan apa yang dilakukan oleh spinneret dan gulungan lukisan kepadanya selepas itu.
Ikuti benang permaidani, benang overlock tuala atau jersi sukan kembali ke asalnya dan anda tidak pernah tiba di padang. Anda tiba di kilang kimia, kilang pulpa larut atau bal botol minuman yang dicincang. Sekitar tujuh daripada setiap sepuluh kilo serat yang dipintal di seluruh dunia setiap tahun dihasilkan dan bukannya ditanam, dan poliester sahaja menyumbang lebih separuh daripada jumlah itu.
Gentian yang dihasilkan
Serat yang terbentuk daripada bahan pembentuk gentian yang bukan gentian semula jadi. Polimer dicairkan, dibubarkan atau ditukar secara kimia, kemudian dipaksa melalui spinneret dan dipadatkan menjadi filamen berterusan atau dipotong menjadi ruji.
Apa Gentian Dikilang Diperbuat Daripada: Dua Keluarga Bahan Suapan
Gentian yang dihasilkan berasal daripada salah satu daripada dua keluarga bahan suapan: polimer semula jadi yang dijana semula, di mana selulosa daripada pulpa kayu dilarutkan dan dibentuk semula, dan polimer tersintesis yang dibina daripada monomer berasaskan petrokimia atau bio, serta kumpulan bukan organik kecil yang merangkumi kaca dan karbon.
Perpecahan itu penting secara komersial. Selulosa yang dijana semula mengambil pewarna dengan mudah dan terasa sejuk, tetapi kehilangan kekuatan apabila basah. Sintetik adalah lebih kuat dan lebih seragam, namun mereka memerlukan haba dan pewarna serakan, dan harganya mengikut pasaran minyak dan serpihan kitar semula berbanding hasil tuaian.
| Serat | Bahan mentah asas | Membentuk laluan |
| Poliester (PET) | PTA ditambah monoetilena glikol, atau kepingan PET kitar semula | Dipusing cair |
| Nilon 6 | Kaprolaktam | Dipusing cair |
| Nilon 6,6 | Asid adipik ditambah hexamethylenediamine | Dipusing cair |
| Polipropilena | Propilena | Dipusing cair at lower temperature |
| Akrilik | Akrilonitril, 85 peratus atau lebih mengikut jisim | Dipintal kering atau basah daripada pelarut |
| Elastane | Poliuretana daripada PTMEG dan MDI | Berpusing kering |
| Viscose dan modal | Selulosa pulpa kayu gred larut | Dipusing basah melalui mandian putaran |
| Lyocell | Selulosa dilarutkan dalam NMMO | Putar basah kering-jet |
| Asetat | Selulosa ditambah anhidrida asetik | Berpusing kering |
| Kaca dan karbon | Pasir silika dan batu kapur, atau prekursor PAN | Dipusing cair, or carbonised above 1,000 C |
Jika anda mahukan taksonomi yang lebih luas, dengan keluarga semula jadi, dijana semula dan sintetik bersebelahan, gambaran keseluruhan kami tentang definisi dan jenis serat menetapkan tempat duduk setiap kumpulan.
Poliester: PTA, MEG dan Banyak Botol Koyak
Gentian poliester diperbuat daripada polietilena tereftalat, polimer yang dihasilkan dengan memekatkan asid tereftalat yang telah dimurnikan dengan monoetilena glikol, atau dengan mencairkan PET yang diperolehi daripada botol dan sisa tekstil kembali ke dalam filamen.
Laluan dara bermula dengan naphtha atau gas asli, retak dan teroksida menjadi PTA, kemudian bertindak balas dengan MEG pada 270 hingga 290 C di bawah vakum sehingga rantai molekul mencapai panjang yang betul. Dari situ leburan sama ada terus ke manifold berputar atau dibuang ke dalam cip yang dikeringkan dan dicairkan semula kemudian. Dalam kedua-dua kes, panjang rantai, diukur sebagai kelikatan intrinsik, adalah perkara yang bergantung kepada hiliran.
Laluan PET dara
- Stok suapan: PTA dan MEG daripada petrokimia, atau MEG berasaskan bio daripada tebu.
- Pempolimeran pada 270 hingga 290 C di bawah vakum untuk menghalau glikol.
- Tingkap kelikatan sempit dan warna yang boleh diramal, harga berbanding minyak dan PTA.
Laluan PET kitar semula
- Bahan suapan: botol selepas pengguna, serpihan atau sisa tekstil yang dinyahpolimer.
- Menyusun, membasuh, mengeringkan kepingan, penapisan dan kadangkala polikondensasi keadaan pepejal.
- Julat kelikatan yang lebih luas dan serakan warna, dengan risiko pencemaran daripada PVC dan pelekat.
Perkara yang berubah dalam gentian: PET kitar semula biasanya datang dengan tingkap kelikatan intrinsik yang lebih luas dan lebih banyak variasi warna daripada polimer dara, dan surih PVC atau pelekat label boleh menghasilkan bintik-bintik rapuh apabila penapisan lemah. Minta julat IV, toleransi warna dan sijil di sebalik tuntutan kitar semula sebelum membuat pesanan pukal.
Filamen Elastik Super Poliester untuk Penggantian Spandeks Benang poliester gred tinggi dengan keanjalan diaktifkan haba, pilihan putaran warna, kelayakan OEKO-TEX dan GRS; semak IV, toleransi warna dan had pencelupan sebelum penyumberan pukal. Lihat Produk → Poliester kitar semula bukanlah gred yang lebih rendah secara lalai. Kitar semula mekanikal memastikan polimer tetap utuh, dan kitar semula kimia memecahkannya kembali kepada monomer supaya output tidak dapat dibezakan daripada resin dara. Apa yang berbeza ialah kualiti input, iaitu soalan penapisan dan ujian dan bukannya soalan kimia.
Nylon, Polipropilena, Akrilik dan Elastane: Bahan Suapan Sintetik Lain
Selepas poliester, bahan mentah sintetik utama ialah kaprolaktam untuk nilon 6, asid adipik ditambah heksamethylenediamine untuk nilon 6,6, propilena untuk polipropilena, akrilonitril untuk akrilik, dan poliuretana yang dibina daripada PTMEG dan MDI untuk elastane.
- Nylon 6: cincin kaprolaktam dibuka dan dipolimerkan, kemudian cair dipintal pada kira-kira 250 hingga 270 C. Ia mewarna dengan mendalam dan menahan lelasan, itulah sebabnya benang muka permaidani bergantung padanya.
- Nylon 6,6: poliamida yang lebih tegar, melebur lebih tinggi dengan rintangan haba yang lebih baik, digunakan dalam kord perindustrian dan spesifikasi permaidani yang menuntut.
- Polipropilena: dipolimerkan daripada propilena dan dileburkan dipintal pada suhu 230 hingga 260 C. Ia lebih ringan daripada air, lengai secara kimia, dan biasa dalam fabrik bukan tenunan dan penyandar.
- Akrilik: sekurang-kurangnya 85 peratus akrilonitril, dilarutkan dalam DMF atau DMAc dan dipintal kering menjadi filamen stabil UV seperti bulu.
- Elastane: poliuretana bersegmen yang meregangkan beberapa kali panjangnya, itulah sebabnya peratusan kecil membawa keseluruhan fabrik.
- Kaca dan karbon: mineral cair atau prekursor PAN berkarbonat. Ia adalah gentian buatan juga, cuma bukan yang anda jahit.
Semakan terminologi
Jangan layan sintetik sebagai bahan tunggal. Poliamida, polipropilena, akrilik dan pewarna elastane pada suhu yang berbeza, mengecut pada kadar yang berbeza dan cair pada titik yang berbeza, jadi adunan memerlukan resipi pencelupan yang dibina di sekeliling komponennya yang paling lemah.
Daripada Polimer ke Filamen: Berpusing, Melukis dan Tekstur
Walau apa pun bahan suapan, gentian terbentuk dengan berputar: polimer dicairkan atau dibubarkan, ditapis, dimeterkan melalui spinneret, dipadamkan, kemudian ditarik dan bertekstur untuk menetapkan sifat terakhirnya.
Putaran cair meliputi poliester, nilon dan polipropilena. Pemintalan larutan meliputi akrilik, viscose, lyocell, asetat dan elastane, di mana polimer dilarutkan dalam pelarut dan dipejalkan dalam tab mandi atau dalam udara panas. Spinneret adalah idea yang sama dalam kedua-dua kes: plat dengan satu lubang atau beberapa ribu, setiap satu menghasilkan satu filamen.
Penyediaan polimer
Cip PET dikeringkan di bawah kira-kira 50 ppm kelembapan sebelum cair. Langkau ini dan hidrolisis semasa penyemperitan memakan berat molekul, yang kemudiannya kelihatan sebagai filamen patah.
Penyemperitan
Leburan ditapis untuk mengeluarkan gel dan zarah, kemudian dimeterkan melalui spinneret pada 260 hingga 290 C. Diameter lubang dan daya pemprosesan menetapkan ketumpatan linear filamen.
Pelindapkejutan dan selesaikan
Filamen disejukkan dalam udara aliran silang dan disalut dengan kemasan putaran, minyak cair yang mengawal geseran dan statik melalui lukisan dan anyaman.
Melukis
Bungkusan itu diregangkan kira-kira tiga hingga empat kali antara godet. Ini menjajarkan rantai polimer dan menetapkan ketabahan, pemanjangan dan pengecutan air mendidih.
Tekstur atau jalinan
Tekstur putar palsu memberikan DTY tangan yang pukal dan lebih lembut. Benang rata sebaliknya boleh dijalin dengan udara untuk memegang filamen bersama tanpa menambah lilitan.
Penggulungan dan penyaman udara
Ketumpatan pakej, panjang ekor dan penyaman lembapan menentukan sama ada benang berjalan bersih pada 800 meter seminit atau putus pada mesin tenun.
DTY Lukis Filamen Poliester Bertekstur untuk Kegunaan Tekstil Filamen poliester bertekstur dilukis dan lilitan palsu menawarkan tangan pukal, regangan dan lembut; bandingkan dengan POY dan FDY dan semak denier-per-filamen sebelum mendapatkan sumber. Lihat Produk → Pulpa Kayu, Pelarut dan Serpihan Kitar Semula: Titik Permulaan Lain
Viscose, modal, lyocell dan asetat semuanya diperbuat daripada selulosa, polimer yang sama yang membina pokok, dilarutkan dalam sistem kimia dan dibentuk semula menjadi filamen.
Laluan selulosa
Pulpa kayu gred terlarut direndam dalam soda kaustik, berumur dan bertindak balas dengan karbon disulfida, kemudian basah dipintal ke dalam mandi asid. Lyocell melangkau langkah itu, melarutkan selulosa terus dalam NMMO dengan kebanyakan pelarut pulih.
Laluan sintetik kitar semula
Serpihan botol dan sisa tekstil memberi makan kepada talian DTY dan POY yang dikitar semula. Kitar semula mekanikal mencairkan semula polimer; kitar semula kimia mengembalikannya kepada monomer. Kimia gentian kekal PET sama ada.
Laluan berasaskan bio dan bukan organik
MEG berasaskan bio daripada tebu adalah drop-in untuk MEG konvensional. Asid polilaktik yang dipintal daripada kanji jagung boleh dikompos tetapi menjadi lembut pada api yang rendah. Karbon dan kaca berasal daripada prekursor dan mineral dan bukannya polimer.
Benang Poliester Putar Warna POY Kitar Semula untuk Permaidani Benang pintal warna POY poliester yang dijana semula untuk permaidani dan tuala, dengan spesifikasi yang luas dan tuntutan kemampanan; mengesahkan kebolehkesanan dan pensijilan kandungan kitar semula sebelum mendapatkan sumber. Lihat Produk → Berasaskan bio ialah perkataan yang dimuatkan. Serat boleh membawa kandungan beratribut bio melalui perakaunan imbangan jisim, bermakna bahan mentah bio memasuki sistem pengeluaran bersama dan bukannya kumpulan tertentu itu. Jika kandungan bio berada dalam spesifikasi anda, tanya sama ada tuntutan itu boleh dikesan secara fizikal atau baki jisim, dan sijil yang mengesahkannya.
Perkara yang Perlu Disahkan Sebelum Anda Membeli
Minta lima perkara dan satu sijil: polimer, kiraan penafi dan filamen, ketabahan, pengecutan air mendidih dan kandungan kitar semula atau berasaskan bio dengan sijil yang menyokongnya.
150D
Denier ialah jisim dalam gram 9,000 meter. Decitex menggunakan 10,000 meter, jadi tukar sebelum membandingkan petikan.
36F hingga 288F
Filamen setiap berkas. Lebih banyak filamen pada penafi yang sama memberikan tangan yang lebih lembut dan padat.
3.5 hingga 8 cN/dtex
Filamen tekstil terletak di hujung rendah, gred industri di bahagian atas, dan ketabahan yang lebih tinggi biasanya bermakna pemanjangan yang lebih rendah.
1 hingga 10 peratus
Pengecutan air mendidih ditetapkan oleh sejarah haba: rendah untuk benang meledingkan, lebih tinggi untuk pengisian bertekstur.
Tip membeli
Konsistensi lot-to-lot menyebabkan lebih banyak masalah pengeluaran daripada spesifikasi tajuk. Dua penghantaran boleh membaca 150D/144F dan masih berkelakuan berbeza jika tahap penamat putaran, ketumpatan jalinan atau laluan warna berbeza. Tanya sama ada pembekal memutarkan polimer secara dalaman atau menjual semula benang yang dibeli, kerana itu menentukan siapa yang sebenarnya boleh menjawab soalan pengecutan tiga bulan selepas kontrak.
Kami menjalankan pemintalan, penteksuran, penggulungan dan pembungkusan di bawah satu bumbung, jadi soalan spesifikasi cenderung untuk mencapai orang yang menetapkan mesin dan bukannya meja perdagangan. Anda boleh melihat bagaimana ia diatur pada kami halaman pengeluaran barangan berpusing hingga siap .
Soalan Lazim
Apakah gentian yang dihasilkan diperbuat daripada?
Ia diperbuat daripada polimer pembentuk gentian yang cair, terlarut atau ditukar secara kimia dan kemudian tersemperit melalui spinneret. Bahan suapan adalah sama ada polimer semula jadi yang dijana semula seperti selulosa daripada pulpa kayu, atau polimer tersintesis seperti poliester, nilon, polipropilena, akrilik atau elastane, dengan kaca dan karbon membentuk kumpulan bukan organik yang lebih kecil.
Adakah poliester semulajadi atau sintetik?
sintetik. Gentian poliester ialah polietilena tereftalat, dibina dengan bertindak balas asid tereftalat yang telah dimurnikan dengan monoetilena glikol. Glikol boleh berasaskan bio dan polimer boleh datang daripada botol kitar semula, tetapi molekul itu sendiri adalah buatan manusia dan bukannya tumbuh.
Adakah mana-mana gentian perkilangan diperbuat daripada kayu?
ya. Viscose, modal, lyocell dan asetat semuanya bermula dengan pulpa kayu gred terlarut. Selulosa diasingkan daripada lignin, dilarutkan dalam sistem pelarut dan dibentuk semula menjadi filamen, itulah sebabnya ia dikelaskan sebagai gentian terjana semula dan bukannya gentian sintetik.
Adakah poliester kitar semula berfungsi sama seperti poliester dara?
Dalam gentian itu sendiri, ya, dengan syarat serpihan itu bersih, kelikatan intrinsik dikawal dan penapisan adalah mencukupi. Perbezaan muncul dalam konsistensi warna, sebaran kelikatan dan kesan pencemaran dan bukannya dalam ketabahan atau pengecutan, jadi rejim ujian lebih penting daripada laluan kitar semula.
Versi pendek: gentian yang dihasilkan diperbuat daripada polimer, bukan tumbuhan. Gentian selulosa yang dijana semula bermula dengan pulpa kayu. Gentian sintetik bermula dengan monomer seperti PTA dan MEG, kaprolaktam, propilena atau akrilonitril. Bahagian yang semakin meningkat kini bermula dengan serpihan kitar semula atau bahan suapan berasaskan bio.
